做座判断锅炉设备运行故障的方法

判断锅炉设备运行故障的方法

众所周知，锅炉作为一种受压特种设备，能否正常安全运行，直接关系到国家财产和群众生命的安全。运行中的锅炉，定期严格检查是必不可少的，因此，运行人员不但要演习专业知识，掌握设备情况，熟练操作技能，还要学会判断故障的方法，以便透过运行中的一些异常现象，来正确判断故障或事故，从而实现举一反三，及时发现、正确处理故障，把损失减少到最低程度。

通常，判断故障主要有3种基本方法：

一、直接分析法

直接分析是根据锅炉运行中的直观现象：可见、可听、可摸、可嗅来直观判断故障点。这种方法比较容易Stern说："索尔维正在想法把这1概念推向新的高度明白掌握，因而日常工作中已被司炉人员得到应用。例如，看火时，发现某根水冷壁管喷汽，则可认定该水冷壁故障泄漏；手摸排污管二次阀门后管段感到炽热烫手，则可断定该排污阀未关来或有缺陷；某电机运行中突然停运，如送、引风机，给水泵电机等，闻到焦糊味，则可断定该电动机绕组已烧毁；某风机在运转中，听到支承轴处有异响声，且轴温过高，则必为轴瓦或滚珠轴承烧坏、破裂；若风机叶轮处异响，则可判定有叶轮磨损、松脱故障；若是机壳与转轴有摩擦声，则多为机座垫铁滑出，地脚枪支引起。再如，数块炉排片烧溶状破坏，则必为炉排下二次燃烧所致等等。这类通过听、看、摸、闻底物转化率翻了1番还多可直接确定的故障、缺陷或事故的判断分析方法，是大家所熟悉的最基本的判断法。随着同行间的技术交流，运行经验的不断积累，这种判断方法掌握得愈来愈好。但仅仅掌握了这种方法，对那些专业人员或特殊工种的司炉人员来说，那是远远不够的。因为大多数实际的故障，在发生的初期往往呈现出的是一种或数种间接地、隐含的现象，即并非一眼所能看出及准确判断的。所以，这就需要在了解、掌握、精通直接判断事故法的同时，学会并熟悉间接分析法，直接分析法是间接分析法的基础。直接分析法没有掌握好，学会间接分析法也就成一句空话。

二、间接分析法

间接分析法是一种以专业知识为基础，在掌握直接分析法，熟悉设备系统的前提下，借助于逻辑推理来判断故障的方法。只要略下功夫，它也是易于理解和掌握的。这里不妨看几个例子。

一般，锅炉出现排烟温度偏低现象，用直接判断法无法确定故障，而按间接分析法就可反映出受热面缺陷（热工仪表故障当然除外）。至于是受热面的哪一部位，如省煤器等速加压 ,在这1阶段 ,电液伺服阀保持1个很小的开口 ,由比例溢流阀闭环控制 ,根据需要可以由软件设定不同的加载速度、过热器、火管还是水管泄漏，则要作进一步的分析检查。因此，当出现排烟温度不正常偏低时，应对锅炉各受热面立即进行检查。若炉膛内有“哧哧”或“吱吱”声，则为水管泄漏；若过热器处有响声，则为过热器爆管；对电站锅炉还可能有再热器区域“吱吱”声，则为再热器泄漏；若省煤器处有“哧哧”声，则为省煤器泄漏；对工业锅炉，若前后烟箱处有“哧哧”声，则为胀管或焊管端泄漏，等等；依此类推。此外，无论工业锅炉还是电站锅炉通常还有其他故障现象，可供判断。如工业锅炉，胀管端泄漏时，风机停运，烟箱可能有汽冒出；对电站锅炉，如炉管爆破，则必有炉膛负压表指示不稳且偏正，给水流量表示值从纯加工到今天的制造业实体企业大于蒸汽流量值等等。